الحفاظ على نظافة الغرفة النظيفة أثناء عمليات المعالجة الحرارية
إذا كنت تسعى لتحقيق معايير الفئة 100، فأنت تعرف جيدًا ما يجب فعله. حتى أصغر كمية من الغازات أو بعض الجسيمات العالقة في مكونات التسخين قد تدمر كل شيء. اللمبات الأشعة تحت الحمراء العادية لا تصلح لهذا الغرض، لأن سطحها يحتوي على شوائب أو مواد ختم رخيصة، وهذا لا يكفي.
لذلك نستخدم الكوارتز الاصطناعي ذو النقاء العالي جدًا. هذا النوع من الكوارتز يساعد في التخلص من هذه المشاكل تمامًا.
مميزات الكوارتز ذو النقاء العالي جدًا
نستخدم السيليكا الاصطناعية ذات النقاء العالي في صنع اللمبات. الفرق الكبير هو انخفاض محتوى الهيدروكسيل في هذا النوع من الكوارتز. بمعنى آخر، لن تطلق اللمبة أي مركبات عضوية متطايرة عند وصولها إلى درجة الحرارة المطلوبة.
عند العمل مع رقائق أشباه الموصلات أو الزجاج الضوئي عالي الجودة، فإن أصغر جسيم دقيق يعتبر عيبًا كبيرًا. لمنع ذلك، نقوم بمعالجة الكوارتز كيميائيًا وحرقه في بيئة خالية من الهواء، حتى يظل سطحه خاليًا من أي شوائب.
مشكلة الطاقة والمساحة اللازمة
تصدر هذه اللمبات إشعاعًا عالي الطاقة. هذا أمر رائع، لأنها تسخن القطعة المراد معالجتها مباشرة، بدلاً من إضاعة الطاقة في تسخين الهواء أو الهيكل المحيط بها.
لكن هناك مشكلة: نظرًا للحرارة العالية التي تصدرها اللمبات، فإن الكوارتز يتمدد كثيرًا. إذا كانت الفراغات الموجودة حول اللمبة ضيقة، فإن الكوارتز سيتشقق تحت الضغط. يجب ترك مساحة كافية لكي يتمكن الكوارتز من التمدد بحرية.
الجوانب المعقدة
نستخدم موصلات متخصصة لضمان عدم تسرب الهواء إلى داخل اللمبة. إذا تسرب الهواء، فإن الأكسجين سيدخل إلى اللمبة، مما يؤدي إلى تلف الفيلامنت بسرعة كبيرة.
شيء آخر: الكوارتز ذو النقاء العالي جدًا أكثر هشاشة من الزجاج المستخدم عادةً. يمكنه تحمل الصدمات الحرارية، لكنه لا يستطيع تحمل الضربات الفيزيائية.
وأخيرًا، يرجى استخدام قفازات خالية من الشعيرات. حتى بصمة إصبع واحدة يمكن أن تترك زيتًا على سطح الكوارتز، مما يؤدي إلى تكوين نقاط ساخنة. هذا هو السبب الذي يؤدي إلى تلف اللمبات مبكرًا، وهو أمر لا يحتاجه أحد.