في قسم التصنيع، يكمن مصير كفاءة الإنتاج في خطوة الخبز. فأي تغير بمقدار 2 درجة مئوية في درجة حرارة الخبز قد يؤثر على الأبعاد الحرجة للرقاقة، كما أن أي جسيم صغير يتكون أثناء عملية التسخين قد يدمر الرقاقة. لذلك، صممنا نظام دعم التسخين للرقاقات للقضاء على هذه التغيرات.
ما هو المهم من الناحية التقنية؟ نحافظ على توحيد درجة الحرارة على مستوى الرقاقة في نطاق ±0.1 درجة مئوية، بحيث تحصل كل نقطة على نفس الظروف الحرارية. يمكن استخدام هذا النظام في غرف نظيفة من الفئة 1–100 دون أن يؤدي ذلك إلى زيادة عدد الجسيمات، كما أنه لا ينتج أي جسيمات أثناء عملية التسخين. تبقى درجة الحرارة ثابتة في نطاق ±0.2 درجة مئوية، مما يساعد على ضمان استقرار عملية الطباعة. يستخدم النظام عناصر بالأشعة تحت الحمراء لتحقيق معدلات تسخين سريعة وقابلة للتحكم، كما أن المنطقة الساخنة مصممة لتقليل الغازات الناتجة، مما يحافظ على سلامة الرقاقة.
هذا هو السبب في نجاح هذا النظام في عملية الطباعة: فخطوة الخبز اللينة تساعد في إزالة المذيبات والتحكم في الضغوط المؤثرة على الرقاقة، بينما تساعد خطوة الخبز الشديدة في تحسين قدرة الرقاقة على التصاقها بالسطح ومقاومتها للتآكل. التحكم الدقيق في كلا الخطوتين يؤدي إلى رقاقات ذات أبعاد مستقرة، وعدد أقل من العيوب، بالإضافة إلى كفاءة أعلى في الإنتاج. كما يساعد ذلك في تقليل استهلاك الطاقة، وتقليل فترات الصيانة – فقد عملت أجهزتنا لأكثر من 5,000 ساعة دون أن يقل الإنتاج بأكثر من 5%. النتيجة هي تحكم دقيق في سمك الخطوط المطبوعة، وتقليل النفايات.
بعض الملاحظات العملية: يجب مطابقة الخصائص الحرارية للنظام مع خصائص غرفة التغليف الخاصة بك، بالإضافة إلى التأكد من توافق أنظمة التبريد مع النظام. من المتوقع أن يستغرق التكيف مع النظام فترة قصيرة، ثم يمكن للنظام العمل 24/7. لكن يجب الحفاظ على استقرار تدفق الهواء في الغرفة النظيفة، لأن أي تغيير في تدفق الهواء قد يؤدي إلى اختلافات طفيفة في درجة حرارة الرقاقة.