Przyspieszenie procesu podgrzewania w fabryce
Jeśli budujesz inteligentną fabrykę, zapewne zdajesz sobie sprawę, że tradycyjne metody podgrzewania już nie wystarczą. Nie można uruchamiać zaawansowanych, zautomatyzowanych linii produkcyjnych przy użyciu narzędzi, które potrzebują dużo czasu na nagrzanie lub reakcję. Dlatego preferujemy systemy podczerwieni – one są szybkie, dobrze współpracują z oprogramowaniem i faktycznie robią to, co im kazasz.
Koniec czekania na nagrzanie
Standardowe pieców konwekcyjne działają powoli. Ale systemy podczerwieni są inne – to promieniowanie, więc ciepło dociera do powierzchni już w momencie włączenia urządzenia. W środowisku cyfrowym to naprawdę ogromna zaleta – możesz zsynchronizować procesy nagrzewania z sygnałami z PLC w milisekundach. Możesz też ustawić dokładną wartość mocy na każdy centymetr, aby płytki lub inne elementy grzały się równomiernie. Ponadto możesz numerycznie określić strefy podgrzewania. Jeśli zauważysz jakikolwiek problem, możesz natychmiast dostosować moc grzania. Nie musisz już zgadywać.
Umieszczenie wszystkiego we właściwym miejscu
Przestrzeń jest zawsze problemem w fabryce. Projektujemy te systemy tak, aby nie stanowiły przeszkody. Dzięki użyciu emiterów krótko- lub średniofalowych możemy umieścić źródło ciepła bliżej elementu roboczego, co pozwala zmniejszyć rozmiary reszty maszyny.
Pamiętaj jednak: aby uzyskać taką gęstość ciepła, potrzebujemy wysokiego napięcia, co oznacza, że system chłodzenia musi być doskonale skonfigurowany. Jeśli przepływ powietrza będzie słaby, elementy elektroniczne mogą ulegnąć uszkodzeniu. I wierz mi – nie chcesz przecież wymieniać uszkodzonych elementów w trakcie pracy.
Dokładna kontrola nad procesem
Najlepszą cechą systemów podczerwieni jest to, że przestajesz pracować „na ślepo”. Możesz podłączyć te systemy bezpośrednio do sieci SCADA. Będziesz mieć dokładną informację o ilości zużywanej energii, a co ważniejsze, o momencie, gdy żarówka zaczyna tracić efektywność. Poznasz ten problem na długo przed tym, nim elementy stracą jakość. To sprawia, że zarządzanie ciepłem staje się prostszym i bardziej przewidywalnym procesem. Otrzymujesz szybsze tempo nagrzewania i znacznie mniej marnowanej energii. To po prostu inteligentniejszy sposób na prowadzenie fabryki.