2.5D/3D paketleme sahasında sıcaklık sadece bir ayar değil—prosesin kendisidir. Underfill akışı, fotoresist yumuşak pişirme ve die-to-interposer bağlama işlemleri termal uniformite ve tekrarlanabilirliğe bağlıdır. Bir sıcak nokta, bir sapma ve yığın kaymaya başlar: boşluklar oluşur, bump hizalanmaz ve verim hurdaya gider.
Kaputun altında önemli olan
2.5D/3D IC paketleme ısıtıcısını kısa dalga kızılötesi (SWIR) kuartz elemanlar etrafında tasarladık. Enerjiyi doğrudan iletir ve hızlı stabilizasyon sağlar. Aktif bölgede wafer seviyesi uniformite ±0.1°C içinde, setpoint tekrarlanabilirliği ise çevrimden çevrime ±0.2°C sınırındadır. Sıcak bölge kapalı ve izole edilmiştir, Class 1–100 temiz odalarda sıfır partikül üretimi doğrulanmıştır. 5.000+ saat kullanım sonrası stabil çıkış ve %5’in altında yoğunluk sapması bekleyebilirsiniz.
Üretimde neden tercih ediliyor
Rework ve bağlama hücrelerinde ısıtıcı, altlığı hızlıca hedef sıcaklığa getirir ve bekleme süresince sabit tutar. Bu, yapıştırıcıların eşit şekilde ıslanmasını sağlar ve underfill boşluklarının oluşmasını engeller. Fotoresist pişirme adımlarında aynı stabilite, daha sıkı kritik boyut kontrolü ve daha az kalıntı defekti anlamına gelir. Sonuç olarak, öngörülebilir bir termal bütçe, daha az yeniden işleme partisi ve sıcaklık dalgalanmalarına bağlı olmayan çalışma süresi elde edilir.
Planlama sırasında dikkat edilmesi gerekenler
Isıtıcı, standart paketleme ekipmanlarına entegre edilir ancak aparat ve hizalama aşamaları çevresinde sıcak bölgede boşluk bırakılması gereklidir. Kurulum sonrası, profilin tarifinize uygun hale gelmesi için kısa bir yakma ve kalibrasyon çalıştırılmalıdır. Hizalandıktan sonra minimum ayarlama ile çalışır—önleyici bakım sırasında temiz oda partikül sayıları kontrol edilerek sıfır partikül performansının korunması sağlanmalıdır.