فیبرکیشن پروسس میں کاربن کی مقدار کو کم کرنا: آخر IR حرارت دینے والے آلات کیوں کارگر ہیں؟
سیمی کنڈکٹرز کی تیاری کے عمل کے بارے میں ایماندارانہ بات یہ ہے کہ یہ عمل بہت زیادہ توانائی کا استعمال کرتا ہے۔ جب کلین روم میں حرارتی عملوں کو سنبھالا جاتا ہے، تو توانائی کے اخراجات بہت زیادہ ہوتے ہیں، اور کاربن کا اخراج بھی بہت زیادہ ہوتا ہے۔
ہم میں سے زیادہ تر لوگ روایتی حرارتی آلات یا ریزسٹیو ہیٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ لیکن حرارت کو کنٹرول کرنے کا ایک بہتر طریقہ موجود ہے: انفراریڈ (IR) لیمپس۔
روایتی حرارتی آلات میں، پہلے ہوا کو گرم کیا جاتا ہے، اور پھر امید کی جاتی ہے کہ یہ ہوا ویفر کو گرم کر دے گی۔ یہ بہت ضیاع ہے۔ دراصل، آپ پورے کمرے کو گرم کرنے کے لئے بہت زیادہ پیسے خرچ کرتے ہیں، صرف اس لئے کہ سلیکون کے چھوٹے ٹکڑے کو مناسب درجہ حرارت تک پہنچایا جا سکے۔ پھر HVAC سسٹم کو اس حرارت کو کم کرنے کے لئے زیادہ کام کرنا پڑتا ہے۔ یہ بالکل ضیاع ہے۔
INR لیمپس مختلف ہیں۔ یہ الیکٹرومیگنیٹک شعاعوں کا استعمال کرکے براہ راست سبسٹریٹ کو گرم کرتے ہیں۔ کوئی واسطہ نہیں، کوئی ہوا گرم نہیں ہوتی۔
نتیجہ یہ ہے کہ درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھتا ہے۔ حرارت چھت کی طرف نہیں جاتی، بلکہ براہ راست مطلوبہ جگہ پر جاتی ہے۔
بے شک، آپ صرف حرارتی لیمپوں کو فیبرکیشن پروسس میں استعمال نہیں کر سکتے۔ یہاں ذرات بہت بڑا مسئلہ ہیں۔ چیزوں کو صاف رکھنے کے لئے، ہم اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز کے غلاف استعمال کرتے ہیں۔ اس سے گیسوں کا اخراج رک جاتا ہے، اور آلودگی سے بچا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ لیمپس چھوٹے سائز میں بہت زیادہ طاقت فراہم کرتے ہیں۔ آپ انہیں ویکیوم چیمبر یا ویفر ہینڈلنگ ٹولز میں بغیر کسی مشکل کے استعمال کر سکتے ہیں۔
لیکن میں آپ سے ایماندارانہ بات کرنا چاہتا ہوں – یہ ہر صورتحال میں کارگر نہیں ہے۔
INR لیمپس شدید اور مرکوز حرارت پیدا کرتے ہیں۔ اگر آپ بہت پتلے ویفر یا حساس مواد کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو مواد کے باقی حصے گرم ہونے سے پہلے ہی سطح جل سکتی ہے۔ آپ کو PID کنٹرولرز اور سینسروں کو بہتر طریقے سے استعمال کرنا ہوگا۔ اگر آپ غلطی کریں، تو آپ کا سبسٹریٹ جل سکتا ہے۔
لیکن “گرین فیکٹری” کے لحاظ سے، یہ بہت فائدہ مند ہے۔ جب آپ بڑے حجم کے حرارتی آلات کا استعمال بند کر دیتے ہیں، تو آپ کے کولنگ سسٹم کو آرام ملتا ہے۔ ہم نے دیکھا ہے کہ پرانے حرارتی آلات کو INR لیمپس سے بدلنے سے Scope 2 کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔
یہ ایک آسان طریقہ ہے۔ آپ اپنے کاربن کے اہداف حاصل کر سکتے ہیں، بجلی کی بچت کر سکتے ہیں، اور اس کے لئے اپنے پورے پروڈکشن سسٹم کو تباہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔