为什么我们要在实验室里对浴室用灯进行“折磨”呢？
说实话，对于电子设备来说，浴室简直就是个噩梦。到处都是蒸汽，还有水珠飞溅，温度变化也极大，这足以让恒温器都难以应对。如果照明灯不是为这种恶劣环境而设计的，那么它的密封性能就会下降，灯丝也会受损，最终在几周内就坏掉。
因此，我们会让这些灯接受“湿热老化测试”。其实，这不过是一种委婉的说法，意思就是我们试图在它们被送到客户手中之前就找出其缺陷。
与湿气的斗争
大多数这类灯具都使用石英管和钨丝作为发光元件。看起来很简单吧？但实际上，水蒸气对这种结构来说可是致命的。只要有一点点湿气渗入灯管与金属盖的连接处，灯丝就会立刻开始损坏。为了防止这种情况，我们会把灯放入高湿度环境中，并提高温度。这样就能快速模拟出多年持续使用后的状况。如果密封处出现漏洞，我们就能立即发现。
检测薄弱环节
我们会花大量时间来检查灯的接线部分是否可靠。因为水很容易通过毛细作用渗透进连接器中，从而导致腐蚀或短路。我们让灯在潮湿高温的环境中工作，以此来确认密封材料是否真的有效。我们并不满足于“差不多”的效果，而是想找到密封失效的临界点，从而改进密封方式。
寻求平衡点
听起来很简单——只要把密封处做得更紧密一点就行了，对吧？其实并非如此。如果密封得太紧，热量就会被困在灯的内部，导致内部电路损坏。所以，我们需要在保持防水功能的同时，确保热量能够正常散发出去。
我们这么做都是因为，如果客户家的灯出了故障，那可就是大麻烦了。与其处理上百个不满的客户，不如在我们的实验室里把十盏灯弄坏，这样成本要低得多。