
Dlaczego zamiast konwekcji używamy promieniowania podczerwonego w piecach w pomieszczeniach czystych?
Jeśli spędziłeś choć trochę czasu w fabryce półprzewodników, doskonale wiesz, z jakimi trudnościami się mierzymy. Potrzebujemy precyzyjnego kontrolowania temperatury, ale nie możemy dopuścić, by choćby jedna cząsteczka kurzu zniszczyła całą partię płytek.
Przez długi czas polegaliśmy na tradycyjnych piecach konwekcyjnych. Ale problem polega na tym, że ogrzewanie całej przestrzeni wypełnionej powietrzem tylko po to, aby podgrzać małą powierzchnię płytki, to strata czasu i energii.
Dlatego przechodzimy na lampy grzewcze emitujące promieniowanie podczerwone. Zamiast czekać, aż powietrze się nagrzeje, promieniowanie podczerwone bezpośrednio oddziałuje na płytkę. To szybsze i sprawia większą efektywność.
Redukcja marnotrawstwa
Pomyśl o standardowym piecu – duża część energii jest zużywana na podgrzewanie ścianek i pustej przestrzeni wewnątrz pieca. To nieskuteczne.
My używamy emiterów krótkofalowych i średniofalowych, ponieważ one oddziałują bezpośrednio na materiały, które aktualnie przechodzą obróbkę. Nie musisz walczyć z temperaturą otoczenia – wystarczy podgrzać samą płytkę. Gdy fabryka pracuje 24/7, zaoszczędzone kilowatogodziny są naprawdę istotne. To prosty sposób na zmniejszenie śladu węglowego, bez rezygnacji z wydajności.
Utrzymanie czystości
W pomieszczeniach czystych „dość dobry efekt” nie wystarczy. Nie można pozwolić, by lampy odpadały elementy lub uwalniały do powietrza szkodliwe gazy.
Używamy lamp z kwarcowymi osłonami, aby uniknąć tego problemu. One nie uwalniają żadnych gazów. Ponadto umożliwiają skupienie dużej ilości ciepła w bardzo małej przestrzeni. Dzięki temu można budować mniejsze piece. A jak powie każdy menedżer fabryki, im mniej przestrzeni trzeba utrzymać w stanie sterylnym, tym łatwiej jest pracować.
Trudności i sposoby ich rozwiązania
Nie można po prostu zastąpić starych grzejników tymi nowymi. Lampy podczerwone generują dużą ilość ciepła. Jeśli nie dobrze zaprojektuje się system chłodzenia, pojawią się problemy. Widzieliśmy już takie przypadki – intensywne ciepło może uszkodzić obudowę urządzeń lub uruchomić wszystkie alarmy przeciwpożarowe, jeśli wentylacja nie nadąża.
A sprzęt to tylko połowa sukcesu. Potrzebny jest inteligentny system sterowania. Nasze grzejniki są połączone z kontrolerami PID i pirometrami, dzięki czemu unika się przekroczenia żądanej temperatury. To zapobiega uszkodzeniom delikatnych komponentów. Mniej odpadów oznacza szczęśliwszego kierownika i bardziej ekologiczną fabrykę.