การทำให้แผ่นเวฟ MEMS แห้ง: เหตุใดเราจึงเปลี่ยนมาใช้คลื่นอินฟราเรด
เมื่อต้องจัดการกับเซ็นเซอร์ MEMS นั้น ความสำคัญของการกำจัดความชื้นนั้นสูงมาก คุณต้องกำจัดความชื้นให้หมดทุกหยด แต่ถ้าใช้วิธีที่รุนแรงเกินไป โครงสร้างขนาดเล็กที่เปราะบางเหล่านั้นก็อาจแตกได้
ตลอดเวลาที่ผ่านมา เราใช้วิธีการพ่นอากาศร้อนเข้าไป แต่พูดตามตรงแล้ว วิธีนี้ช้ามาก ดังนั้นเราจึงหันมาใช้วิธีการใช้คลื่นอินฟราเรดแทน เพราะไม่มีใครอยากเสียเวลาครึ่งวันไปกับการรอให้แผ่นเวฟแห้ง
ความแตกต่างด้านความเร็วนั้นสุดขีดจริงๆ
ลองนึกถึงการใช้อากาศร้อนดูสิ คุณต้องทำให้อากาศร้อนก่อน จากนั้นจึงพ่นอากาศร้อนเข้าไปในห้องทดลอง แล้วรอให้ความร้อนซึมเข้าไปในแผ่นเวฟ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ช้ามาก
แต่คลื่นอินฟราเรดนั้นแตกต่างออกไป มันเป็นรังสี พลังงานจะถูกส่งไปยังแผ่นเวฟได้ทันที ไม่ต้องรอให้อากาศร้อนขึ้น ในโรงงานที่มีการผลิตหลายอย่างพร้อมกัน วิธีนี้จะช่วยลดเวลาในการทำให้แผ่นเวฟแห้งจากหลายนาทีเหลือเพียงไม่กี่วินาทีเท่านั้น
แต่คุณก็ไม่สามารถใช้พลังงานมากเกินไปได้
ถ้าคุณเพิ่มกำลังไฟมากเกินไป ก็จะทำให้ขอบของแผ่นเวฟบิดเบี้ยว หรือเกิดความเครียดทางความร้อนจนทำให้แผ่นเวฟเสียหายได้ ดังนั้นเราจึงต้องเลือกความยาวคลื่นอย่างระมัดระวัง เราใช้คลื่นอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น เพราะมันจะสามารถซึมเข้าไปในแผ่นเวฟได้เร็วกว่า ซึ่งเป็นสิ่งที่เราต้องการเพื่อให้แผ่นเวฟแห้งได้อย่างรวดเร็ว
แต่ก็ยังมีข้อจำกัดอยู่
คลื่นอินฟราเรดนั้นมีความเร็วสูงมาก แต่มันสามารถส่งพลังงานได้เฉพาะในบริเวณที่มองเห็นได้เท่านั้น หากแผ่นเวฟมีรูปร่างแปลกๆ หรือมีพื้นที่ลึกๆ ก็จะมีบริเวณที่ไม่ได้รับความร้อน ดังนั้นคุณจึงต้องปรับตำแหน่งของหลอดไฟและส่วนที่สะท้อนแสงให้เหมาะสม เพื่อให้ทุกมิลลิเมตรของแผ่นเวฟได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง
นอกจากนี้ คุณยังต้องคอยดูแลระบบระบายความร้อนด้วย เมื่อมีพลังงานมากมายเข้ามาในแผ่นเวฟอย่างรวดเร็ว ก็จะเกิดความร้อนสูงมาก หากระบบระบายความร้อนไม่ดีพอ อุณหภูมิในห้องทดลองก็จะเพิ่มสูงขึ้น และคุณก็จะต้องพยายามควบคุมสภาพแวดล้อมให้ stabil อีกครั้ง