কেন হাইড্রোজেন সেন্সর তৈরির কাজে হট এয়ারের পরিবর্তে IR ব্যবহার করা হচ্ছে?
যারা কখনও কোনো ফ্যাবে কাজ করেছেন, তারাই জানেন কী ধরনের পরিস্থিতি থাকে। সেন্সিং লেয়ারগুলোকে স্থিতিশীল রাখার জন্য থার্মাল প্রোফাইল খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বছরের পর বছর ধরে আমরা হট এয়ার ব্যবহার করে এসেছি। এটা কাজ করে, ঠিক আছে… কিন্তু এটা খুবই ধীর।
সাম্প্রতিক সময়ে আমরা IR হিটিং ব্যবহার করছি। কারণ এয়ার-ভিত্তিক সিস্টেমগুলো উষ্ণ ও ঠান্ডা হতে অনেক সময় লাগে; এটা উৎপাদনশীলতাকে ব্যাহত করে।
হট এয়ার ওভেনের ক্ষেত্রে…
হট এয়ার ওভেনে আপনি আসলে একটি “বিশাল বাক্স”কে উত্তপ্ত করছেন। আপনাকে কয়েক মিনিট অপেক্ষা করতে হয়, যাতে চেম্বারটি সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছায়। কিন্তু IR-এর ক্ষেত্রে এমনটা নয়। IR শক্তিকে সরাসরি সেন্সরের উপর পাঠানো হয়। ফলে “তাপমাত্রা অর্জনের সময়” মিনিট থেকে সেকেন্ডে নেমে যায়। যখন আপনি ওয়েফারগুলোকে দ্রুত প্রক্রিয়াজাত করছেন, তখন এই গতি খুবই কার্যকর হয়।
উচিত জায়গায় তাপ পৌঁছানো…
এজন্য আমরা সাধারণত শর্টওয়েভ IR ল্যাম্প ব্যবহার করি। হট এয়ারের সমস্যা হলো এটা অসমানভাবে তাপ ছড়ায়; ফলে তাপমাত্রার পার্থক্য থেকে সমস্যা দেখা দেয়। কিন্তু IR-এর ক্ষেত্রে আপনি নির্দিষ্ট জায়গায় তাপ পাঠাতে পারেন। ফলে কিউরিং ও অ্যানিলিং প্রক্রিয়াগুলো অনেক দ্রুত সম্পন্ন হয়।
সমস্যাগুলো…
কিন্তু IR কোনো “জাদুর লাঠি” নয়। কারণ তাপ খুবই তীব্র হওয়ায় থার্মাল শক এর ঝুঁকি থাকে। যদি আপনি তাপমাত্রা খুব দ্রুত বাড়ান, তাহলে পাতলা ফিল্মগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এটা একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।
আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার PID কন্ট্রোলারগুলো ল্যাম্পগুলোর দ্রুত প্রতিক্রিয়ার জন্য সঠিকভাবে সেট করা আছে। এগুলো হিটার কোয়েলের তুলনায় অনেক দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয়।
আরও, আপনি এটাকে পুরানো ওভেনে সরাসরি ব্যবহার করতে পারবেন না। আপনাকে ব্লোয়ার ও ডাক্টগুলো বদলে ল্যাম্প ও রিফ্লেক্টর ব্যবহার করতে হবে। এটা একটি হার্ডওয়্যার সংশোধন।
কিন্তু যারা আরও বেশি উৎপাদন করতে চান, কিন্তু আরও জায়গা ভাড়া নিতে চান না, তাদের জন্য এটা অবশ্যই একটি ভালো সমাধান। প্রতিটি চক্রে যে সময় সাশ্রয় হয়, তা এই পরিবর্তনটিকে মূল্যবান করে তোলে।