فکر کنید که هوای گرم چگونه عمل میکند. ابتدا باید هوا را گرم کرد، سپس منتظر ماند تا آن هوا قطعه کار را گرم کند. در صنعت فرآوری نیمههادیها، این انتظارات زمانبر هستند و باعث اتلاف زمان میشوند.
به همین دلیل از فرستندههای مادونقرمز استفاده میکنیم. به جای تلاش برای گرم کردن هوا، حرارت مستقیماً به قطعه کار وارد میشود. این روش دقیقاً همان دلیلی است که بسیاری از کارخانههای با دقت بالا از آن استفاده میکنند.
راز این روش، استفاده از کاپهای سرامیکی است.
فرستندههای مادونقرمز تنها به اندازهای خوب هستند که در جای مناسبی قرار بگیرند. ما از کاپهای سرامیکی برای اتصال عنصر گرمایشی به سیمهای الکتریکی استفاده میکنیم. چرا سرامیک؟ چون در دماهای بسیار بالا، سرامیک تغییر شکل نمیدهد یا ذوب نمیشود.
در واقع، سرامیک نقش یک دیوار را دارد؛ بدون وجود کاپ سرامیکی، حرارت دوباره به سیمهای الکتریکی منتقل میشود. در این صورت، عایقبندی سیمها از بین میرود و ناگهان با مشکلات ناخواسته روبرو میشویم. هیچ کس این را نمیخواهد.
حالا، تغییر از روش استفاده از هوای فشرده به روش مادونقرمز، آنقدر ساده نیست. شما با افزایش شدید تراکم حرارت روبرو هستید؛ دماها به سرعت افزایش مییابند، اما این شدت حرارت، فشار زیادی بر سختافزار وارد میکند. کاپ سرامیکی، لوله کوارتز را در برابر حرارت محافظت میکند و تماس الکتریکی را پایدار نگه میدارد، حتی در دماهای بسیار بالا.
یک نکته مهم: موقعیت قرارگیری کاپ سرامیکی اهمیت زیادی دارد. اگر محل قرارگیری کاپ کمی اشتباه باشد، نقاط سردی روی ویفر ایجاد خواهد شد.
بهترین نتیجه؟ کاهش زمان انتظار.
بهترین چیز این است که میتوانید زمان انتظار را کاهش دهید. دیگر نیازی نیست منتظر بمانید تا اتاق کار به دمای مطلوب برسد. شما فرستنده را فعال میکنید، انرژی بلافاصله منتقل میشود و کار شروع میشود.
این روش باعث افزایش تعداد ویفرهایی میشود که در هر ساعت تولید میشوند. یک نکته مهم: مطمئن شوید که سیستم خنککنندگی شما میتواند حرارت ناشی از قطعه کار را کنترل کند. در غیر این صورت، ممکن است سنسورها آسیب ببینند.