دیگر نیازی به حدس زدن نیست؛ چرا کنترلکنندههای دیجیتال مادون قرمز واقعاً اهمیت دارند.
اگر هنوز از آن ترموستاتهای قدیمی استفاده میکنید، در واقع در حال کار بدون دانش کافی هستید. امروزه روند استفاده از کنترلکنندههای دیجیتال مادون قرمز در حال افزایش است، و دلیلش واضح است: این روش باعث میشود شما بتوانید در لحظه واقعی بدانید که چه اتفاقی برای محصول شما میافتد.
تبدیل گرما به داده
سیستمهای مادون قرمز قدیمی، در واقع جعبههای سیاهی هستند؛ شما فقط دکمهها را فشار میدهید و امیدوارید که همه چیز خوب پیش برود. اما کنترلکنندههای دیجیتال این وضعیت را تغییر میدهند؛ با استفاده از پروتکلهایی مانند Modbus یا OPC UA، گرما به دادههایی تبدیل میشود که میتوانید آنها را ردیابی کنید.
شما میتوانید میزان توان و دما را مستقیماً به PLC خود ارسال کنید. در نتیجه، دیگر نیازی به حدس زدن بر اساس احساسات شخصی نیست؛ شما میتوانید جریان انرژی در سراسر خط تولید را مشاهده کنید. این کار واقعاً کمک میکند تا دیگر نیازی به حدس زدن نباشد.
مقابله با مشکلات ناشی از گرمای بیش از حد
مشکل اینجاست که گرمای مادون قرمز بسیار سریع است. اگر کنترلکننده شما نتواند با فرکانس بالای PID سازگار شود، دما فراتر از حد مورد نظر خواهد رفت و محصول شما خراب خواهد شد. کنترلکنندههای دیجیتال این مشکل را برطرف میکنند.
این کار باعث میشود شما از هدر رفتن مواد اولیه جلوگیری کنید. علاوه بر این، میتوانید مناطق مختلفی را برای گرم کردن تعیین کنید؛ این کار باعث میشود لبههای محصول گرم بمانند، بدون اینکه مرکز آن ذوب شود.
معایب این روش
البته، این روش کاملاً ساده نیست؛ نمیتوانید آنها را به سادگی در پانلهای الکتریکی قدیمی استفاده کنید. سیمکشی نیز پیچیدهتر میشود؛ شما به کابلهای محافظتشده نیاز دارید، در غیر این صورت سیگنالهای داده شما خراب خواهد شد. همچنین، اگر سیستم زمینگیری شما مناسب نباشد، ممکن است مشکلات زیادی پیش بیاید.
فواید این روش
بهترین بخش این روش، امکان تنظیم سریع پارامترهای گرمایشی است. تصور کنید که میتوانید با یک کلیک، از یک مشخصات محصول به مشخصات دیگر منتقل شوید؛ کنترلکننده، شدت گرما و زمان گرم کردن را به طور خودکار تنظیم میکند. دیگر نیازی نیست ساعتها وقت صرف تنظیم دستی دستگاهها کنید؛ کافی است دکمه را فشار دهید و به کار خود ادامه دهید.