Làm thế nào để kiểm soát nhiệt độ trong nhà máy thông minh một cách hiệu quả: Tại sao IR là giải pháp tốt nhất?
Nếu bạn đang lên kế hoạch xây dựng một nhà máy thông minh thế hệ mới, hãy dành chút thời gian xem xét cách bạn đang xử lý vấn đề nhiệt độ. Nếu bạn vẫn sử dụng các phương pháp truyền thống, thì bạn đang tự đặt mình vào tình thế bất lợi.
Chúng ta chuyển sang sử dụng hệ thống hồng ngoại vì lý do đơn giản: chúng có khả năng đáp ứng được tốc độ của các quy trình số hóa.
Độ chính xác không bị chậm trễ
Điều quan trọng trong công nghệ Industry 4.0 chính là việc có được vòng lặp phản hồi nhanh chóng. Hệ thống hồng ngoại cho phép chúng ta sử dụng các bộ điều khiển PID, giúp phản ứng ngay trong vài miligiây.
Hãy tưởng tượng xem: Lò nướng truyền thống tiêu tốn rất nhiều năng lượng chỉ để làm nóng không khí xung quanh chi tiết cần xử lý. Trong khi đó, hệ thống hồng ngoại không quan tâm đến không khí; nó tập trung trực tiếp vào chi tiết cần xử lý. Nhờ vậy, quá trình xử lý diễn ra nhanh hơn, hiệu quả hơn. Thời gian chuẩn bị cũng giảm đáng kể, nghĩa là bạn không cần phải chờ đợi máy móc “khởi động” nữa.
Thiết kế phù hợp cho môi trường sạch
Chúng tôi sử dụng thép không gỉ cao cấp để chế tạo các thiết bị này. Tại sao? Bởi vì trong môi trường sạch, sự ô nhiễm là kẻ thù lớn nhất.
Thép không gỉ không bị gỉ sét, và cũng không bị biến dạng khi nhiệt độ thay đổi. Nhưng chúng tôi không chỉ chế tạo chúng sao cho chắc chắn, mà còn thiết kế chúng sao cho dễ thay thế. Nếu một bóng đèn hỏng hoặc cảm biến bị lỗi, bạn chỉ cần thay thế bộ phận đó mà thôi. Bạn không cần phải tháo dỡ toàn bộ dây chuyền sản xuất chỉ để sửa chữa một bộ phận nhỏ.
Nhược điểm: Nhiệt độ và việc làm mát
Tuy nhiên, cũng có một nhược điểm. Các hệ thống hồng ngoại có công suất cao, điều này giúp chi tiết được xử lý nhanh hơn. Nhưng điều này cũng tạo ra áp lực lớn lên hệ thống làm mát của tòa nhà.
Bạn không thể chỉ cắm chúng vào và hy vọng mọi thứ sẽ ổn. Hệ thống HVAC và hệ thống làm mát cần phải sẵn sàng để đối phó với sự gia tăng nhiệt độ. Nếu hệ thống làm mát yếu, nhiệt độ sẽ tăng lên, và quá trình sản xuất sẽ bị ảnh hưởng.
Bảo trì hiệu quả
Điều tuyệt vời nhất khi sử dụng hệ thống hồng ngoại trong hệ thống PLC chính là khả năng theo dõi dữ liệu. Chúng ta có thể theo dõi mức tiêu thụ năng lượng và nhiệt độ bề mặt ngay lập tức.
Thay vì phải đoán xem bóng đèn sẽ hỏng vào lúc nào, hoặc tuân theo lịch trình cố định để thay thế các bộ phận vẫn hoạt động tốt, chúng ta chỉ cần quan sát dữ liệu. Khi dữ liệu cho thấy bóng đèn đang yếu, chúng ta sẽ thay thế nó ngay lập tức.
Điều này giúp biến những sự cố bất ngờ thành những công việc có thể được thực hiện trong vòng 5 phút. Điều này giúp giảm bớt áp lực cho mọi người.