Jak radzić sobie z ciepłem w pomieszczeniu klasy 100 bez powstawania bałaganu
Podczas pakowania czujników trzeba zachować dużą ostrożność. Potrzebne jest dużo ciepła, ale nie można dopuścić do tego, aby choćby jedna cząsteczka kurzu znalazła się na elementach, których się używa. W środowisku klasy 100 tradycyjne elementy grzewcze stanowią zagrożenie – mogą się roztrzaskać lub uwalniać szkodliwe gazy, co może zniszczyć elementy, których się używa.
Aby uniknąć tego problemu, zaczęliśmy używać lamp infrarażowych z syntetycznego kwarcu o wysokiej czystości.
Dlaczego kwarc jest tak ważny?
Używamy krzemionki o czystości powyżej 99,9%. Dlaczego? Ponieważ standardowe szkło zawiera metale, które powodują naprężenia i pęknięcia szkła. Nasz kwarc jest całkowicie oczyszczony z zanieczyszczeń, więc nic się nie roztrzaskuje podczas ogrzewania.
Prawdziwym „cudem” jest promieniowanie infrarażowe krótkiej długości fali. Zamiast ogrzewać całe otaczające powietrze, energia dostaje się bezpośrednio do materiału. To efektywne i precyzyjne rozwiązanie.
Trudności
Aby uniknąć zanieczyszczeń, usunęliśmy związek organiczne oraz tanie kleje stosowane w standardowych rozwiązaniach. Używamy uszczelek, które mogą wytrzymać temperaturę 1000°C bez żadnych problemów.
Ale jest jeden problem: kwarc o wysokiej czystości jest nieco bardziej kruchy niż borosilikat. Jeśli elementy mocujące są zbyt ciasne lub maszyna drga, rury mogą się roztrzaskać. Trzeba dać im trochę przestrzeni na rozszerzanie się pod wpływem ciepła.
Jak to wdrożyć w proces produkcyjny?
Te lampy doskonale nadają się do procesów utwardzania i odparowywania wilgoci podczas montażu czujników. Jeśli dobrze dostosujesz moc i długość fali, uzyskasz równomierne rozpraszanie ciepła na całej powierzchni elementu. Żadnych problemów z deformacją czy uszkodzeniem powłoki.
Jednak pamiętaj o stabilnej podaży prądu. Awaryje napięcia mogą powodować uszkodzenia lampy. A także pamiętaj o filtrowaniu wentylatorów chłodzących – nic gorszego niż kurz na czystej powierzchni kwarcu.