हाइड्रोजन सेंसर निर्माण हेतु हम गर्म हवा के उपयोग को क्यों छोड़ रहे हैं?
यदि आपने कभी किसी फैक्ट्री में काम किया है, तो आपको पता ही होगा कि सेंसरों को स्थिर रखने हेतु तापीय प्रोफाइल बहुत महत्वपूर्ण है। वर्षों तक, हम सभी गर्म हवा के उपयोग पर ही निर्भर रहे। यह तो काम करता है, लेकिन इसमें समय लगता है।
हाल ही में, हम इन्फ्रारेड ऊष्मा का उपयोग करने लगे हैं… क्योंकि हवा-आधारित प्रणालियों के गर्म होने/ठंडा होने में बहुत समय लगता है, जिससे उत्पादकता पर असर पड़ता है।
इन्फ्रारेड ऊष्मा का लाभ
इन्फ्रारेड ऊष्मा में ऊर्जा सीधे सेंसर पर ही भेजी जाती है… इससे “तापमान पहुँचने में लगने वाला समय” मिनटों से कम होकर सेकंडों में ही हो जाता है। जब आप वेफरों पर गहन प्रसंस्करण कर रहे होते हैं, तो यह गति बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाती है… ऐसे में एक शिफ्ट में अधिक काम हो जाता है।
ऊष्मा को सही जगह पर पहुँचाना
इसके लिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। गर्म हवा की समस्या यह है कि इससे तापीय असमानताएँ पैदा हो जाती हैं… जिससे काम में बाधा आती है। इन्फ्रारेड में ऊष्मा को सीधे सही जगह पर ही भेजा जा सकता है… इससे प्रसंस्करण की प्रक्रिया बहुत ही तेज हो जाती है।
चुनौतियाँ
हालाँकि, इन्फ्रारेड भी कोई जादुई उपाय नहीं है… क्योंकि ऊष्मा बहुत ही तीव्र होती है… इसलिए थर्मल शॉक से सावधान रहना आवश्यक है। यदि ऊष्मा को बहुत तेजी से बढ़ाया जाए, तो पतली परतें टूट सकती हैं… यह एक संतुलन बनाए रखने का मामला है।
इसके अलावा, आपको अपने PID कंट्रोलरों को लैंपों की तेज प्रतिक्रिया के अनुरूप ही सेट करना होगा… क्योंकि ये लैंप हीटर कोइलों की तुलना में बहुत ही तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं।
इसके अलावा, आप इसे पुराने ओवनों में सीधे इस्तेमाल नहीं कर सकते… आपको ब्लोअर एवं डक्टों के बजाय लैंप एवं रिफ्लेक्टरों का उपयोग करना होगा… यह एक हार्डवेयर संबंधी परिवर्तन है।
लेकिन जो लोग अधिक उत्पादन करना चाहते हैं, लेकिन अधिक जगह नहीं चाहते… उनके लिए यह विकल्प बेहतर ही है… हर चक्र में बचने वाला समय ही इस बदलाव को उचित बनाता है।